ГлавнаяСтатьи по дефектоскопииНеразрушающий контроль сварных соединений

Неразрушающий контроль сварных соединений

Контроль сварных соединений в Санкт-Петербурге - это достаточно действенный способ по обеспечению нормальной эксплуатации того или иного объекта. Для этого используются различные методы дефектоскопии, а именно рентгенодефектоскопия, гамма-дефектоскопия, радио-дефектоскопия и др. Однако самым действенным и качественным методом является ультразвуковой. При контроле сварных соединений в Санкт-Петербурге ультразвуковым методом используется только высококачественное оборудование. Основа этого метода состоит в том, что через тот или иной объект пропускаются ультразвуковые волны. Контроль сварных соединений в Санкт-Петербурге - это совокупность методов, при которых производится контроль сварных швов на пригодность к эксплуатации. Эта пригодность главным образом обеспечивается отсутствием всякого рода дефектов. При наличии дефектов в сварных швах ультразвуковые волны порождают вибрации, по которым и определяется наличие или отсутствие дефектов.

Заказать работы по контролю сварных соединений можно у нас!

Наша компания предоставляет качественные услуги по контролю сварных соединений в Санкт-Петербурге. Мы используем только высококачественное оборудование, именно поэтому наши мастера смогут определить наличие даже минимальных трещин и царапин, размером от 10 мм.

Неразрушающий контроль сварных соединений


Неразрушающий контроль сварных соединений - это совокупность методов, при которых производится контроль сварных швов на пригодность к эксплуатации и при этом не нарушается целостность шва и не нарушается пригодность всей конструкции в целом. Таким образом, при неразрушающем контроле сварных соединений проводится ряд мероприятий, определяющих наличие дефектов в сварных швах, таких как воздушные поры, наличие шлаковых вложений и неметаллических элементов. Неразрушающий контроль сварных соединений сегодня очень популярен. Это обусловлено прежде всего тем, что при наличии дефектов различного вида сварное соединение более сильно подвергается разрушению, так как наличие того или иного дефекта может привести к утере физических свойств материала, в данном случае прочности. В совю очередь это может привести к напригодности и поломке свей конструкции. Наша компания проводит неразрушающий контроль сварных соединений методом ультразвуковой дефектоскопии, которая позволяет диагностировать сварный шов на глубине до 10 метров. При ультразвуковом неразрушающем контроле сварных соединений используется свойство материала под воздействием ультразвуковых волн и при наличии дефектов пускать вибрации по всей конструкции.

Контроль сварных швов ультразвуком

Не для кого не секрет, что при наложении сварных швов просто необходим контроль качества и целостности этих швов. В этом чаще всего помогает дефектоскопия. Контроль сварных швов проводится при помощи эхо-импульсов и позволяет достаточно точно продиагностировать качество сварных швов. Ультразвуковой контроль сварных швов - это неразрушающий вид контроля качества, используемых даже на глубине до 6-10 метров. Ультразвуковой контроль сварных швов применяется чаще всего на углеродистык и легированнык сталей толщиной до 500 мм, при плоских, продолных и кольцевых швах на изделиях. Наша компания проводит очень качественный контроль сварных швов, используя при этом только высококачественное оборудование. Дефектоскопия позволит Вам не только определить целостность сварных швов, но и оценить их состояние и выявить наиболее дефектные места для дальнейшего устранения этих дефектов.

Процедура ультразвукового контроля сварочных швов достаточно проста - перед проведением операции наши мастера для более точного результата удаляют ржавчину и краску и проверяемого шва, а после при помощи ультразвукового дефектоскопа пропускают через материал ультразвуковые волны, которые при наличии дефектов приводят материал в вибрацию.

Дефекты сварных соединений

Сварные соединения достаточно сильно подвержены различным повреждениям. При процессе сварки на некоторых местах металла из-за термического воздействия могут возникать различные дефекты. К дефектам сварных соединений относятся различные повреждения, которые не соответствуют техническим нормам и требованиям, что приводит к ухудшению прочности и надежности в эксплуатации. К тому же дефекты на одном сварном шве могут привести к разрушению всей конструкции в целом. Дефекты сварных соединений могут квалифицироваться по различным признакам - по месту расположения на шве, форме, размеру. Причинами образования дефектов сварных соединений являются чаще всего наличие пор, шлаковых и неметаллических включений, или иными словами нарушение целостности шва.
Наша компания предоставляет услуги по обнаружению наличия дефектов сварных соединений ультразвуковым методом. Этот метод позволяет обнаружить дефекты на глубине до 6-10 метров и достаточно точно определить пригодность той или иной конструкии в эксплуатацию по ее назначению. Наши мастера используют только высококачественное оборудование, позволяющее максимально точно определить дефекты сварных соединений.
Рассчитать стоимость контроля
Возможен срочный выезд в день обращения, в выходные или в ночную смену, цена договорная.
Мы предлагаем гибкую систему скидок на все виды услуг! Обращайтесь! Договоримся!